Sistema do molde de sopro de 12000 Bph, máquina de molde giratória do sopro do GV

Sistema do molde de sopro de 12000 BPH, máquina de molde giratória do sopro do GV

1. Características estruturais da máquina de sopro da garrafa giratória automática

12000 garrafas por produtos independentemente desenvolvidos e desenvolvidos de sopro da máquina da garrafa totalmente automático da hora (garrafa de gerencio que funde) para nossa empresa. Tem as características do rendimento simples e conveniente da operação, o estável e o eficiente e o alto.
Nossa empresa adota tecnologia de alta pressão avançada da recuperação do gás e a tecnologia pressurizada da reutilização re-para pressurizar o gás de alta pressão recuperado para o uso e a peça do uso da recuperação como a baixa pressão exigida para o sopro da garrafa. Este artigo pode salvar 45% do consumo de energia de ar comprimido e eliminar a necessidade de comprar compressores de ar de baixa pressão adicionais.
A fornalha de aquecimento é projetada com um mecanismo de gerencio da pré-forma. Depois que a pré-forma entra na fornalha de aquecimento, a boca da garrafa está girada para baixo pelo mecanismo de gerencio, e a garrafa é aquecida na fornalha pela lâmpada infravermelha. Antes de deixar a fornalha de aquecimento, gerencie outra vez e entra na roda de sopro principal. A finalidade é proteger a garrafa. Boca, 3025, 2925, 1881, etc. A boca da garrafa é fina e curto, e é fácil deformar-se durante o aquecimento. Após virar, a boca da garrafa está enfrentando para baixo. A placa de proteção, o canal de água refrigerando, o fã, etc. A fornalha de aquecimento virada pode salvar a energia pelo menos por 20%. Ao mesmo tempo, o dispositivo refrigerando especialmente projetado da ventilação e a água refrigerando de placa protetora na fornalha de aquecimento podem impedir que a temperatura da fornalha sejam demasiado alta e a peça rosqueada da tubulação especial do embrião da água fria de canal de ar. O ar refrigerando é controlado pelo fã da conversão de frequência, e as energias eólicas arbitrárias podem ser ajustadas para fazer a temperatura da fornalha constante e consistente. ; E estenda a vida da lâmpada infravermelha.

2. A composição da máquina de sopro da garrafa

A máquina de sopro da garrafa giratória automática é uma máquina de sopro da garrafa de alta velocidade do pas-de-deux desenvolvida com sucesso por nossa empresa que absorve a tecnologia defatura a mais avançada no mundo hoje. A máquina é composta principalmente de um dispositivo de alimentação automático (funil, mecanismo de levantamento, e descarregamento do mecanismo). Trilha), fornalha de aquecimento, máquina de sopro principal, sistema de controlo elétrico e sistema de controlo pneumático.

- Estrutura e função da máquina de sopro da garrafa:

- Descrição da ilustração:

1. dispositivo de alimentação do elevador;

Roda de 2. estrelas para a garrafa de sopro no embrião;

3. fornalha do aquecimento da pré-forma;

4. pré-forma que transporta a placa;

5. plataforma giratória principal;

6. tomada da garrafa;

7. console da operação de sistema de controlo;

8. armário elétrico principal;

9. relação do encanamento do ar e da água

3. Estrutura e função da máquina de molde do sopro

- Fluxograma de sopro do processo

As pré-formas são adicionadas ao → que do funil a correia transportadora de alimentação é aumentada para o → inteiro do mecanismo da coluna as pré-formas são arranjadas no → de ordem o → de alimentação da trilha a fornalha de aquecimento do → de sopro da máquina o manipulador toma as pré-formas calorosos fora da fornalha de aquecimento e as envia ao → do molde o molde é fechado e a garrafa de sopro do → da garrafa fechado que funde formando a garrafa do → que toma o manipulador remove a tomada da garrafa do →

(Fluxograma)

- Funil e mecanismo de alimentação

(Diagrama esquemático de promover a fileira inteira do sistema de gestão do embrião)

Uma determinada quantia das pré-formas é armazenada no funil para assegurar a continuidade da produção; a correia transportadora no funil levanta as pré-formas ao mecanismo de manipulação da pré-forma de modo que as pré-formas sejam arranjadas ordenadamente em seguido, e as pré-formas entram na fornalha de aquecimento da máquina de sopro ao longo da trilha de alimentação. As pré-formas são postas no funil e monitoradas pelo computador sem auxílio. A quantidade de pré-formas pode automaticamente ser ajustada de acordo com a velocidade da produção; de acordo com tipos diferentes de pré-formas, a velocidade da saída pode ser ajustada arbitrariamente para fazer a capacidade de transtorte das pré-formas consistentes com a produção; a rotação a correia transportadora plástica e o rolo de gerencio transporta para assegurar-se de que a pré-forma não seja danificada e não esteja poluída durante o processo de transferência.

- Fornalha de aquecimento

As pré-formas que inscrevem o equipamento em uma fileira inteira são transportadas a cada suporte do embrião através da plataforma giratória do guia da roda estrelada. Depois que os suportes do embrião são tomados para obter a pré-forma, estão enviados à fornalha de aquecimento para aquecer-se. A fornalha de aquecimento usa as lâmpadas infravermelhas para aquecer a pré-forma, e cada seção da lâmpada infravermelha pode independentemente ser ajustada. O fã na parte inferior da fornalha de aquecimento executa o calor que dá laços para fazer a temperatura no uniforme da fornalha.

Ao aquecer-se, a pré-forma gerencie ao mover-se para a frente na fornalha, de modo que a parede da pré-forma seja aquecida uniformemente. Após o aquecimento, a pré-forma tem propriedades elásticas altas, de modo que possa ser esticada biaxiaa; sua variação da temperatura é 90-100°C. O calor da fornalha de aquecimento é controlado pelo número de tubos da lâmpada, do ajuste de temperatura total, do poder do forno e da relação de aquecimento de cada seção.
O controle de aquecimento do tubo da lâmpada infravermelha é controle de circuito fechado. Após ter ajustado a temperatura da fornalha e a temperatura do embrião, o computador monitora automaticamente para assegurar-se de que a temperatura flutue dentro do valor ajustado, evitando a flutuação da temperatura no meio dia e noite e afetando a produção.

A fim impedir que a boca da garrafa esteja aquecida e deformaa, a fornalha de aquecimento é projetada com um mecanismo de gerencio da pré-forma. Depois que a pré-forma entra na fornalha de aquecimento, a boca da garrafa está girada para baixo pelo mecanismo de gerencio e aqueceu-se na fornalha pela lâmpada infravermelha. Ao mesmo tempo, o dispositivo refrigerando especialmente projetado da ventilação e a água refrigerando de placa protetora na fornalha de aquecimento podem impedir que a temperatura da fornalha sejam demasiado alta e a peça rosqueada da tubulação do embrião da água fria do canal de ar especial. O ar refrigerando é controlado pelo fã da conversão de frequência, e as energias eólicas arbitrárias podem ser ajustadas para manter o consistente constante da temperatura da fornalha; e estenda a vida da lâmpada infravermelha; depois que a pré-forma é aquecida, o detector automático infravermelho medirá exatamente a temperatura da pré-forma, e alimenta os dados da temperatura de volta ao computador para o controlo automático, de modo que cada pré-forma seja aquecida uniformemente e a temperatura seja a mesma, para assegurar a estabilidade do processo de sopro e do rendimento alto; o dispositivo refrigerando de sopro rápido especialmente projetado assegura-se de que a pré-forma que fica na fornalha de aquecimento rapidamente esteja refrigerada e possa ser reciclada e reutilizado quando o equipamento falha. Há um dispositivo especialmente projetado da ejeção para que as pré-formas más detectem as pré-formas deformadas.

(Detector infravermelho)

- Peça do anfitrião

A pré-forma caloroso no assento para viagem do embrião é descarregada ao trilho da saída da pré-forma através da luva de descarregamento, e a pré-forma é enviada ao molde de sopro através do dispositivo do manipulador, selado pelo assento de selagem, e o assento de esticão é esticado. A pressão de ar de duas fases (pressão de ar desopro e pressão de ar desopro) é passada esticar a pré-forma em uma garrafa. De acordo com as exigências do processo, o molde de sopro frio-enchido da garrafa passará através da água refrigerando, e o molde de sopro quente-enchido da garrafa será aquecido pelo óleo da condução de calor, que é monitorado pelo computador de anfitrião durante o processo de sopro inteiro.

(Imagem do anfitrião)

- Engarrafe a inspeção e a saída

Depois que o processo de sopro da garrafa é terminado, o dispositivo do robô toma a garrafa fora do molde, e a garrafa fundida é enviada à trilha da saída, que pode diretamente ser conectada ao canal de ar da linha de enchimento para a em-linha produção ou a correia transportadora é conectada diretamente.

- Sistema especial do molde

O sistema especialmente projetado da base de molde assegura a substituição rápida e exata do molde e a boa interoperabilidade; a base de molde é equipada com um dispositivo do equilíbrio da pressão de ar, de modo que o molde que aperta a linha da garrafa seja minimizado quando a garrafa é fundida e formada, que assegura a qualidade e o desempenho da garrafa; especial o projeto de selagem minimiza a pressão quando o embrião é em contato com a cabeça de selagem e não danificará a pré-forma.

(Diagrama do molde da base de molde)

- Princípio de trabalho de máquina de sopro da garrafa

O disco principal do equipamento gerencie em uma alta velocidade, e o ângulo da rotação do equipamento é detectado pelo codificador na parte superior do equipamento e do sensor instalados na plataforma giratória principal e alimentados de volta ao computador, e então o computador envia instruções para executar de acordo com o programa (ângulo) ajustado pelo operador que o mecanismo (válvula de solenoide) executa as ações específicas exigidas em uma estadia específica no processo de sopro, para terminar o processo de sopro do pas-de-deux durante a rotação do equipamento e produzir produtos qualificados.